西装定制缝纫教程-西装缝制工艺流程图

2024-10-28 05:36:55

西装口袋手工套结教程

西装定制缝纫教程-西装缝制工艺流程图

西装口袋手工套结教程如下：

1、确定口袋的形状和大小。根据西装款式和自己的喜好，确定口袋的形状和大小，如方型、长型等。同时，也要考虑口袋的位置和深度。

2、准备材料。需要准备的材料包括缝纫线、缝纫针、剪刀、尺子、铅笔、珠片等。

3、裁剪口袋布。使用尺子和铅笔在西装布料上画出口袋的形状和大小，然后使用剪刀进行裁剪。

4、拼接口袋布。将两片口袋布正面相对，使用缝纫机进行拼接。在拼接时要注意保持平直，同时也要避免出现鼓包或者皱褶。

5、安装袋口布。将袋口布正面相对，使用缝纫机进行拼接。拼接完成后，将袋口布放置在口袋布的上方，使用缝纫机进行固定。

6、安装拉链。将拉链放置在口袋布的左侧，使用缝纫机进行固定。在固定时要注意保持平直，同时也要避免出现鼓包或者皱褶。

7、修剪线头。使用剪刀修剪掉多余的线头，保持整洁。

8、检查质量。检查口袋是否平直、整齐、牢固，同时也要注意避免出现鼓包或者皱褶。如果发现问题，及时进行调整和修复。

做西装口袋手工套结所需的工具：

1、缝纫机：用于拼接和固定口袋布以及袋口布。

2、缝纫线、缝纫针：用于缝合口袋布和袋口布。

3、剪刀：用于裁剪口袋布和线头修剪。

4、尺子、铅笔：用于画出口袋的形状和大小。

5、珠片：用于装饰口袋边缘（可选）。

6、定位器：用于将口袋布和袋口布准确地对齐，避免错位和皱褶。

7、熨斗：用于将口袋布和袋口布熨平，减少皱褶和不平整。

8、拉链安装器：用于更方便地安装拉链，避免拉链错位或不平整。

9、缝纫压脚：用于在缝纫机上固定口袋布和袋口布，使其保持稳定不动。

10、缝纫机针板：用于选择适合的缝纫机针，以适应不同的面料和厚度。

11、口袋垫布：用于增加口袋的深度和承重能力，同时也可以防止口袋布磨损。

12、拉链布：用于覆盖拉链的部分，使口袋外观更加整洁和美观。

13、纽扣、扣子：用于口袋开合部分的装饰和固定。

14、缝纫绣花线：用于在口袋上绣制图案或字母，增加口袋的独特性和个性化。

服装定制的西装的制作工艺

一套好的西服对剪裁、面料、辅料等都有着严格的要求。一套西服生产下来，大约需要四大工序、300余道小工序，工艺的不同决定着西服的品质。目前比较流行的工艺可以总结为四种。粘合衬是现代西服工艺，西服前身与驳头都需要粘合一层衬布，胸衬采用粘合衬以保持西服的挺括。95%以上的国内品牌西服，80%以上的国外西服品牌也使用这种工艺。

优点：粘合衬工艺制作相对简单，适合大规模流水线制作，单位生产效率高，成本低。

缺点：

1、西服前身平整，但是略显生硬；客户如果胸肌不够发达，不会有胸部饱满的感觉。

2、耐穿性不如毛衬西服，经常穿着（每周1-2次）寿命一般低于3年。

3、粘合衬会破坏部分超细羊毛面料轻柔飘逸的感觉，因此高级面料不太适合这种工艺制作。经典西服工艺，相比粘合衬是更高级别产品。毛质胸衬从上而下到达西服前身的腰部，由此得名半毛衬。由于半毛衬西服的前身驳头处不粘衬，因此毛衬与面料要直接纤缝上，这就需要毛衬与面料的纤合上要纤力均匀适宜，松紧适当。同时，纤驳头必须达到毛衬即要纤上面料又不能透针，纤完后两个驳头在不透针的情况下，就呈现自然的外翻状态，实现外观的完美体现。

优衫比普通品牌半毛衬西服更增加使用最高级别的真正马尾鬃毛制作而成的马尾衬填充前胸左右两个前片与肩部。

优点：改变了粘合衬西服的驳头处扁平而生硬的感觉，即使客户胸肌不够发达，驳头与前胸也可更加饱满和自然挺括。

缺点：

1、虽然驳头不需要粘合，但是前身仍需要粘合一层有纺布，这样就破坏了高级面料的轻柔与舒适感垂感；

2、增加了纤驳头等工序，大大增加工艺难度与工时，导致成本与售价的提高。高级西服工艺，完全不使用粘合剂粘合，完全依靠毛衬来衬托西服的造型，胸衬从上而下到达西服前身的底部所以得名全毛衬。全毛衬西服工艺复杂，其中附毛衬工序，要在湿度为90%的环境下进行，使面料恢复到织布环境时自然舒展的状态，非常费工耗时。国产西服极少有全毛衬工艺西服，进口西服中也是只有顶级产品使用这种工艺。优衫全毛衬使用最高级别的真正马尾鬃毛制作而成的马尾衬填充。

优点：

1、完全依靠毛衬来衬托西服的造型，外观感觉柔软有力、舒适、自然而挺括；

2、面料不粘合任何衬布，所以完全保留高级面料轻柔细腻；

3、前身不需要任何衬布，所以在西服表层面料与中间毛衬可以在主人活动的时候滑动，从而减少西服正面的褶皱，整体感觉更加平整与挺括；

缺点：

1、工艺难度极大，国内只有极少数工厂可以制作；

2、制作对环境要求高，工序多，大大增加西服成本。顶级大师级工艺，西服世界王冠上的钻石。裁剪、挖兜、扣眼、上袖、缝内里、纳驳头等都由手工完成。例如：单是一件西服上衣的扣眼就需要一名超过10年缝制经验的资深师傅8小时以上才可完成。

优点：

1、手工上肩：在人活动的时候垫肩可以层次间滑动，从而给出余量，不让肩部有束缚的感觉。

2、手工扣眼：机器锁扣眼是先锁眼后划开，容易形成扣眼内参差不齐的毛边，手工扣眼是先在衣服上划开扣缝，然后再手工锁边，不再有扣眼内毛边，同时扣眼更加立体而精致。

3、手工缝纫里布：给予每块里布的拼接处余量，让人在活动的时候减少衣服对人的束缚。

一句话来概括一件上品手工西服：一件可以随主人活动而活动的第二层肌肤。

缺点：

1、对技术水平要求极高，通常必须是顶尖的西服师傅才能制作，国内能完成所有工序的师傅目前非常罕有；

2、极耗费工时，通常是普通西服的5-8倍；

3、价格昂贵。

衬衫缝制工序流程图

缝制，汉语词汇，出自柳宗元《乞巧文》等，释义为缝纫制作。一件衬衫究竟是怎样做的，它的主要工序又有哪些。以下是我为大家整理的关于衬衫缝制工序流程图，给大家作为参考，欢迎阅读!

衬衫缝制工序流程图

男衬衫制作工艺

　一、成衣工艺基础

　(一)手缝工艺

　1.锁眼

　左手拇指、食指将上下层依齐捏住，不使下层疏出，针尖自衬线外0.1cm处戳出，让锁线在针上套一圈，将针抽出，以45?方向拉线，用力均匀，针距0.15cm，排列整齐。

　2.锁圆头

　锁至圆头部位，针距适当放大，每次戳针与拉线对准圆心(半径方向)，使圆头锁线排列均匀、整齐，呈放射形。

　3.收尾

　右边最后一针结束后，把针穿过左边第一针锁线圈内，在拦衬线外侧戳出，尾端封线两行，并在钮眼之间穿出，尾封一行，将刚才的两行封线固定，在衣片反面打结，并将线结拉进夹层。

　3.钉纽

　纽扣通常有实用扣和装饰扣两种。实用扣为了使衣服纽合后平整服帖，钉线要放松，以便缠绕纽脚。装饰扣只要平服的钉上即可。

　钉实用扣时，按粉印线头从衣片正面下去，这样线结虽留在正面，但钉扣后线结被遮盖，挂面上反倒光洁、清爽。钉扣通常采用双线，四孔纽扣可钉成?=?形或?x?形。通常每对孔两上两下，然后将纽扣拉离布面0.3cm，自上而下缠绕纽脚数圈直到布面，再将线引到反面打结，并将结头抽入夹层内。

　(二)车缝工艺

　1.车缝前的准备

　(1)正确安装机针

　车缝前应首先检查机针有无弯曲，针尖是否起毛或变钝，如有，则需要更换机针。机针一侧扁平，一侧有凹槽(即线槽)，装针时应将线槽一侧置于自身左手一边，针杆向上顶足，将针装直、装正。

　(2)正确安装梭心、梭壳

　将梭心装到线架上倒线，倒线时应将压脚抬起，线应倒的均匀、平整，不能歪斜，不能太满。将梭心装入梭壳，线从梭壳弹簧皮下拉出时，梭心应顺时针方向旋转，即梭心旋转方向与梭壳弹簧皮指向相反。

　梭壳缺口向上，梭闩对准自身，将梭心、梭壳装到转轴上，向内推进直至听到咔嚓一声才算装牢，提起梭壳门闩，即可取出，见图1-1-2。

　(3)确定针号和针距

　机针的粗细和针距的大小是根据所缝制面料的厚薄和性能来确定的(见表1-2-1)。一般情况下，缝制粗厚的面料，针要粗些，针距大些;缝制轻薄的面料，针要细些，针距小些。所以，应在正式缝制之前用碎料进行试缝，然后再确定针距和针号。

　(4)调节底、面线松紧

　车缝的缝迹(线迹)是由面线和底线咬合而成的。如果底面线松紧适宜，则底面线的线结处于两层面料之间，线迹均匀整齐。如果底面线配合不好，不仅线迹不够美观，有时还会出现断针、跳线迹象。因此，在每次上机扯辑前，应先用碎料试好线迹，满意后方可车缝。

　2.车缝要领和技巧

　(1)车缝姿势

　身体中心对准缝纫机机针位置，伸直背肌，端坐在凳子上。

　(2)手势：右手稍稍拉紧下层，对齐上层，左手将两次呢个一起推送。见图1-2-4。

　(3)脚法：左脚踏地，稳定重心，右脚踏板，抖动控制，经过训练后，达到要一针就一针的水平。

　(4)缝头：烦呢个头的宽窄通常以压脚右侧边沿缝料露出多少来确定，因机针至压脚右侧边沿距离为0.6cm，若缝料露出压脚边沿0.2cm，则缝头为

　3.常见的车缝缝型

　(1)平缉缝

　将两层衣片叠合，平缉缝常适用于上衣摆缝、裤子侧缝等部位。

　(2)搭缉缝

　将两层衣片缝头相互平叠，中间缉一道

　方法是：先将上下层衣片缝头偏开，下层缝头大，上层缝头小，内缝缉一道后将缝子朝一边坐倒，驳缝烫直，再在正面压一道明线。

　(4)外包缝

　先将衣片反面相合，下层缝头包上层，沿缝头毛丝边沿缉一道，然后让缝头坐倒，在衣片正面再缉一道，通常将下层缝头放出0.8cm包转上层，沿包转缝头毛丝缉住，再让包缝坐倒，在正面缉0.1cm清止口。外包缝常用于茄克衫等。

　(5)内包缝

　先将衣片正面相合，下层缝头包上层缉一道，再翻到正面，将包缝坐倒缉一道，见图通常将下层缝头放出0.6cm包转上层，沿包缝缝头将毛丝缉住，再翻到正面将包缝坐倒，在衣片正面缉压0.5cm清止口。内包缝常用于平角裤等。

　(6)卷边缝

　将一块衣片沿边折光，再沿内侧折光边缉一道,通常衬衫折光边宽1.5cm,折边内缝宽0.7cm，沿内侧折光边缉0.1cm清止口。卷边缝常用于衬衫底边、裙子底边等。

　8.来去缝

　先将衣片反面相合，沿边0.3cm缉一道?来?缝，再将缝头修齐，让衣片正面相合，沿边0.7cm缉一道?去?缝，将?来?缝包住，不露毛丝，来去缝常用于薄型服装。

　(三) 熨烫工艺

　1. 熨烫的基本原则

　熨烫的基本原理，是利用纤维在湿热状态下能膨胀伸展和冷却后能保持形状的物理特性来实现对衣料进行热定性的。熨烫使衣料平挺的过程可概括为：通过熨斗的热量将水分迅速转化为蒸汽，整齐渗透到原料中，使纤维湿润、伸展、膨胀，在热量的作用下，不再移动，衣服也就烫成所需的样子了。显然，熨烫过程中包含了三个要素：温度、水分和压力。

　2. 熨烫的基本作用

　熨烫工艺是服装制作的重要手段，它贯穿于服装制作的全过程。归结起来，它大致有以下五个方面的作用：

　(1)原料预缩

　在服装制作以前，通常都要对面、辅料进行预缩处理，如毛料要起水预缩，美丽绸要喷水预缩，羽纱要下水预缩等，都与熨烫有关。

　(2)烫粘合衬

　粘合衬的使用是服装制作的一大进步，如何用好、烫好粘合衬，这为熨烫工艺增加了新的内容。温度、压力和时间是烫好粘合衬的必要条件。温度低了粘不牢，温度高了会渗胶或面料泛黄，一定的压力有利于面、衬的紧密贴合，熨斗停留适当的时间将有利于胶粒的充分融化和渗透。无纺衬在粘烫时应在粘衬上垫一张薄纸，以免粘衬反面渗胶将熨斗粘住。

　(3)扣烫边角

　在服装制作过程中，缝头需要分开和坐倒，袋角需要方正或圆顺，贴边需要扣转和服帖，止口需要变薄和平挺，这些都要借助于熨烫工艺来我完成。

　(4)推、归、拔

　平面的衣片经收省或打裥已具有一定的立体形状，但还不能很好地符合人体的实际状况。利用纺织纤维特别是毛纤维在湿热状态下能伸展、膨胀，在冷却后又能保持这一形态的优良特性，对衣片的某些部位进行推移、归拔、拔开，俗称?推?、?归?、?拔?，如西服的?推门?、西裤的?拔裆?等。显然，经推、归、拔处理的衣片能较好的符合人体的形状，穿着自然也就更加美观、舒服。

　(5)成品整烫

　成品整烫是服装制作过程中的最后一道工序。人们常说?三分做，七分烫?，话虽有点言过其实，但也说明整烫的重要性。整烫不仅仅是将不平服的部位烫平，而是要最大限度的弥补和纠正服装制作过程中的不足之处，将还开处烫归拔，将牵紧处烫伸手，将胸部烫得圆顺饱满，将领子、驳头烫得窝转平服，将止口、底边烫得平挺顺直。

　2. 熨烫的基本方法

　(1)分烫

　分烫是将组合后的缝子缝头分开烫煞，让衣片的组合处平挺服帖。方法是将缝头摆平，刷上水，左手将缝头分开，右手将熨斗尖角逐渐向前分烫，然后再用熨斗整个底部重压烫煞。分烫通常只需要平烫即可，但像裤子下裆缝中裆处、上衣摆缝腰节处、袖子瘪肚缝袖肘处等，分烫时需适当拔伸。而后对背缝上段有胖势的地方，分烫时需略作归缩。

　(2)扣烫

　扣烫常用于组合前将缝边毛口扣倒。方法是左手把缝头揿倒，边折边，边往后退，右手用熨斗尖角跟着折转缝口逐步前移，将折倒的缝边熨烫平服、顺直。圆弧形袋角可离边0.5cm，用纳针手缝，再按纸板净样抽拉缝头，然后用熨斗尖角先轻后重逐步归缩烫煞。

　(3)压烫

　压烫常用于服装的止口部位，尤其是厚的面料，熨烫时要加力重压，移去熨斗后立即用直尺或?驼背?再重压一下，是受热伸缩的纤维迅速冷却定型，这样有利于止口变薄和平挺。

　(4)轧烫

　轧烫常用于上衣袖子和裤子小裆。轧烫裤子小裆时，可先将小裆翻转，倒扣在铁凳上，用熨斗尖角先把内缝伸开烫平，然后将缝子折转合拼后轧烫，目的是让小裆的内外缝紧帖一致，使小裆缝外观线条流畅，勾股平服。

　3. 熨烫的注意事项

　(1) 要了解所熨烫的服装师什么材料，有什么性能，所使用的熨斗目前温度有多高，两者是否匹配。

　(2)熨烫应尽可能在衣料反面进行，如要在正面熨烫，一般要盖上烫布，以免烫黄或烫出极光。烫布可用旧棉布(旧床单?旧被里等)做成，新的棉布一定要洗去浆料后方可使用。

　(3)电熨斗不能在木板上熨烫服装，这是因为服装在熨斗和木板的压迫中缺少纤维伸长的余地，而且会使一部分纤维倒伏而产生极光，因此，熨斗必须在铺上垫呢的烫板上进行。垫呢可用双层棉毯上覆本色白细布制成。

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